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物理显热
东莞市东锅热能设备有限公司 Dongguan Dongguo thermal equipment Co., Ltd 固 话:0769-22652525 传 真:0769-22601715转204 销售经理:李13712505268(微信同步) 业务经理:谬18002810283(微信同步) 产品技术人员:13726489486 邮 箱: hyx@dgboiler.com; 地 址:东城周屋工业区银珠路13号 ..
随着工业的发展和蒸汽的应用，锅炉几乎出现在各个行业，而同时由于国家对于环保的要求，燃煤锅炉已经开始逐渐退出锅炉历史的舞台，天然气锅炉已经成为被使用最多的蒸汽发生设备。对于燃气锅炉而言，虽然其本身设计与传统的燃煤锅炉相比，已经具有相当高的热效率。我们还是可以通过其它的措施来进一步提高其热效率。笔者将在此浅谈一下天然气锅炉的烟气余热回收。
天然气燃烧后释放的热量用于锅炉蒸发。由于锅炉本身的设计，烟气中的热量并不能完全被使用，含有高价值热量的烟气被直接排放至大气，造成大量的浪费。
排烟中按照放热的方式，我们可以将其分为两类：物理显热和汽化潜热。
物理显热
通过降低烟温来实现，锅炉烟气温度每下降15～20℃，可以提高热效率1％；
汽化潜热
通过烟气中水蒸汽冷凝成水的相变来实现，回收烟气潜热，大量的热量可以被回收利用。
如果我们可以将烟气当中的物理显热和汽化潜热全部回收回来，将带来巨大的能量节约，减少燃料的费用。
卧式天然气锅炉
（1）蒸发量=4000t/h，工作压力=10barg，冷补水温度=10℃
（2）原排烟温度=240℃,安装节能器后排烟温度=60℃
（3）原锅炉热效率=88%，安装节能器后热效率=97%
（4）天然气低位热值=36360Kg/Nm3，天然气单价=3.8RMB/Nm3
（5）一年工作时间=2000h（一周5天，每天8h）
原费用
（1）天然气耗量=4000x(2781.7-10x4.187)/36360/0.88=342.5Nm3/h
（2）天然气费用=342.5x3.8=1300RMB/h
现费用
（1）天然气耗量=4000x(2781.7-10x4.187)/36360/0.97=310.7Nm3/h
（2）天然气费用=310.7x3.8=1181RMB/h
年回收费用
年回收费用=(1300-1181)x2000=24万
由上面简单的例子我们可以发现，只需要通过简单的烟气回收利用，就可以达到节约燃料费的效果。而在锅炉房中，最简单的方式就是把热量直接用于加热锅炉给水，从而达到减少天然气耗量的目的。
斯派莎克结合多年的锅炉房应用设计经验和新产品的开发，可以为蒸汽用户的锅炉房量身定制深度烟气节能系统或经济型烟气节能系统。
以下为一些成功案例参考
1. 某500强日化公司天津分公司锅炉烟气回收
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项目内容 |
8t/h 锅炉两台（一用一备），原省煤器出现腐蚀、换热效率低。 |
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改造前 |
锅炉排烟190℃（原省煤器出口120 ℃） |
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改造后 |
设计系统排烟<60℃（实际运行排烟47 ℃），水温从8℃加热至98 ℃ |
2. 某饲料公司锅炉烟气回收
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项目内容 |
1t/h 锅炉1台烟气回收改造设计，天然气运行压力为5~7barg |
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改造前 |
锅炉排烟温度为230℃，无省煤器，烟气通过烟囱直排大气 |
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改造后 |
利用烟气加热给水箱的冷补水，循环加热，排烟温度120℃ ，水进 30℃ 水出 55℃ |
3. 某家用纸品废热回收利用项目
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项目内容 |
生产设备加热后排出的湿空气温度达320℃，流量7.61m3/s，质量含水量30.5% |
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改造前 |
原有工艺回收了该废热空气中的部分热量，即将该湿热空气通过一级换热器加热系统进风，经过加热进风后最终的排放温度为264℃。 |
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改造后 |
产生15barg 的饱和蒸汽860kg/h，并在原有基础上提高助燃风的进气温度10℃，最终排废气温度为135 度 - 145 度。 |
版权：东莞市东锅热能设备有限公司
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