锅炉给水经除氧和高压加热器加热后，温度较高，中压炉的给水温度为150°C左右，高压炉215°C，超高压炉为240°C，亚零界压力炉为260°C。烟气离开低温段省煤器时温度为250~400°C,如果不加利用就排出炉子，造成燃料很大的浪费。由于空气温度很低，用来冷却烟气，可以有效地降低烟气温度。烟气离开燃气锅炉空气预热器后的温度即排烟温度，可降低到150°C以下。燃气锅炉安装空气预热器后可节约燃料8%左右。

    空气经预热器加热后，温度可提高到170~400°C。采用热空气助燃，炉膛温度显著提高，燃烧得到强化和改善，化学和机械不完全燃烧损失降低。采用热空气后，维持较低的过量空气系数即可获得良好的燃烧效果，不但进一步提高了锅炉热效率而且还降低了引送风机电耗。

    那么空气预热器又有哪几种呢？它们各有何优缺点呢？下面我为大家来一一解答下。

空气预热器主要分管式和回转式两种。管式空气预热器主要油管子两端焊接在管板上的管箱组成，见图2-92：

管子垂直的称为立式管式预热器，煤粉锅炉采用较多，见图2-93.管子水平的称为卧式管式预热器，燃气锅炉采用较多，见图2-94.

     回转式空气预热器分图2-95所示的受热面回转式和图2-96所示的风罩回转式两种。

    管式空气预热器的优点是无转动部分，结构简单，制造容易，工作可靠，维修工作量少，严密性好，如果能采取措施解决预热器的低温腐蚀和磨损，则漏风量只有5%。缺点是体积很大，钢材消耗多，漏风量随着预热器管的低温腐蚀和磨损穿孔而迅速书增加。锅炉容量增加，尾部烟道体积相对减少，大容量燃气锅炉布置管式空气预热器较困难，因此，中、小型燃气锅炉采用较多。

    回转式预热器的优点是结构紧凑，体积小，只有管式预热器的1/10，钢材消耗量可比管式预热器节省30%~50%。受热面腐蚀和磨损后不会增加漏风，因此，可等受热面腐蚀磨损重量超过总重量的20%在更换。缺点是结构复杂、制造工艺要求高，检修比较麻烦，密封困难，漏风量高达15%~20%。回转式预热器的这些特点决定了适宜大型燃气锅炉采用。

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